1、准确装置或改换环模和压辊个别是新模配新辊,旧模配旧辊,以使环模和压辊的外表外形靠近仿外形态,环模和压辊的各个部分的间隙大抵雷同。这样全部环模受力和出料都非常平均,可进步消费效力。
2、班组保养制粒机每班次应做班前检讨,检讨各传动部件、仪表、阀门,加注光滑油采取锂基光滑油,并消除铁器上的铁屑。
3、环模和压辊间隙的调剂关于新的环模和压辊间隙的调剂,应使环模和压辊的最高点有细微接触,压辊到达“似转非转”的状况。假如是在任务状况中进行调剂,可恰当加大环模和压辊的压力,但肯定要适可而止。环模和压辊的间隙过大,压辊不能转动,形成堵机。环模和压辊的间隙过小,会加大环模和压辊的磨损,负荷加大,重大的会形成环模和压辊的破坏。要及时检讨环模和压辊的间隙,起码每四个任务小时检讨一次。在调剂各个压辊时,注重各个压辊的调剂方向,应使各压辊相关于制粒机轴的力矩和为零,从而使制粒机免受不对称力的影响。