干法制粒机工作中常见故障及解决方法

干法制粒机的使用越来越广泛，大大地提高制药颗粒的制备效率和成品质量。使用干法制粒机这种技术所需辅料少，有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。在它的发展过程中要注重技术创新，随市场变化不断推诚出新，满足制药行业洁净和灵活的要求。

无论是哪种类型的干法制粒机，操作人员在使用过程中不可避免的出现一些常见故障，今天金石小编就跟大家说说干法制粒机工作中常见故障及解决方法：

1、设备结构设计的问题：由于很多干法制粒机制造商将设备设计得比较简单，没有考虑尘粒的问题，使得设备的产尘量很大，给用户的生产等带来影响。

2、设备的振动：振动会加大尘粒的产生，加剧尘粒的扩散，所以在制造设备的时候，需要考虑从整体结构、制造精度上查找导致振动的振动源，从而降低设备产生的振动。

3、脱气效果不佳：颗粒间隙内的空气被压缩后，在打碎制粒时，压力突然释放，气爆造成大量的细粉，所以产尘量较大。

4、轧辊易磨损：轧辊的内部通有冷却水，旋转的轧辊与静态的冷却水管路上有动密封装置，如果使用时间久了，就容易出现泄露或轧辊破损的问题。解决方法：对轧辊结构进行了改进，使冷却水直接通往压轮表面，可以有效的降低轧辊表面温度，也大大的降低了泄露的可能性。

5、由于材质选择和加工工艺的原因：很多轧辊在使用后，由于制粒时压力较大，在使用一段时间后，轧辊也会出现磨损等情况，所以很多厂家在使用一段时间后需要重新购买轧辊。