干法造粒的原理

干法造粒的原理

干法造粒的原理是什么？今天金石小编就来和大家说说：

干法造粒是一种常见的颗粒化技术，主要用于将粉状物料通过压力或振动形成规则的颗粒。以下是干法造粒的基本原理和步骤：

1、原料预处理：

首先，对原料粉末进行筛选、混合和加工，以保证原料的均匀性和流动性。

2、原料进料：

然后，原料进入干法造粒机的进料口。

3、压缩和挤压：

在干法造粒机内，原料粉末受到旋转螺杆的压缩力和剪切式破碎机的剪切力，从而形成颗粒。

4、脱气工作：

最后，完成的颗粒经过脱气工作，以去除多余的气体和改善颗粒的密度。

5、整粒和冷却：

整粒部分由变频调速电机拖动整粒刀旋转将片状物料整形成所需的颗粒。 冷却可以用自来水或冷却水，通过HS-X32A双向内管旋转式接头，经过轴孔对压轮表面进行强制冷却。

以上就是干法造粒的基本原理和步骤。需要注意的是，干法造粒机的主要工作过程还包括原料预处理、原料进料、颗粒成型和颗粒排出等环节。 干法造粒机的特点是：该机由升降、送料、压片、整粒、液压、冷却、机架、外封和电气部件组成。 升降部分由液压升降油缸实现送料机构上升、下降，用限位开关控制位置，并与送料、压片、整粒联锁。 送料部分由电动机带动双锥不等螺距的螺杆，对粉料进行预压、脱气。 根据不同物料的性能，可以无级调节送料速度（变频调速）。 整粒部分由变频调速电机拖动整粒刀旋转将片状物料整形成所需的颗粒在网孔中排出。 压力部分有电动叶片泵对油缸供油，由贮能器稳压，用电接点压力表设定压力上限、下限。 冷却可以用自来水或冷却水，通过HS-X32A双向内管旋转式接头，经过轴孔对压轮表面进行强制冷却。