干法制粒机的设备特色:
干法制粒机制粒过程从干粉物料从设备顶部加入开始,经脱气、螺旋预压进入对辊,在对辊的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程,得到颗粒状产品。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。不同压力的设定可以得到不同强度的成品颗粒。
干法制粒机是利用物料中的结晶水,直接将粉料制成颗粒的新设备,该机结构新颖合理,性能稳定可靠,清洗维修方便,
干法制粒机制成的颗粒可以压片剂,做冲剂,灌胶襄等。
干法制粒机主要用于制药、食品、化工和其它行业造粒。
干法制粒机是继传统的湿法混合制粒而发展起来的-种新的制粒工艺。干法制粒机是利用物料本身的结晶水,通过机械挤压直接对原料粉末进行压缩--成型--破碎-造粒的一种制粒工艺。干法制粒机(生产型)的设计优势很多,比如压轮及压轮座为外露式结构设计;工艺处理装置可快速拆卸,以便生产设施外进行清洁和灭菌处理;制粒过程在精密的制粒装置中完成,精湛的制粒系统和制粒构造设计,干法制粒机使生产成品率大大提高,减少了二次回料加工,提高生产产品质量与产量;生产过程的控制和确认可通过PLC操作程序执行或手工操作控制执行完成;压轮表面经气体渗氮处理,具有较强的耐磨性和抗疲劳强度,且具有较好的抗腐蚀性;侧密封板通过丝杆定位调节,延长侧密封板的使用寿命;整机自带水冷却循环系统,干法制粒机保证压轮在使用过程中的温度得到控制,防止物料在压制过程中因受热而粘结、色、质;液压系统通过电控调节控制,无需手动开启压力表开关操作。